mașină mare de fabricare a PCB-uri pentru fabricarea electronică din China, mașină de alegere și plasare de birou

mașină mare de fabricare a PCB-uri pentru fabricarea electronică din China, mașină de alegere și plasare de birou

Placă universală de tip fagure, degetar mobil, bloc de sprijin mobil, PCB de poziționare flexibilă, comod pentru imprimare PCB dublu-față.

Introducerea Produsului

 

Dispozitivele de montare pe bancă sunt dispozitive de-înaltă precizie utilizate în industria de fabricare a electronicelor pentru a monta cu precizie componentele de montare pe suprafață (SMDS) pe plăci de circuite imprimate (PCBS). Este de obicei potrivit pentru scenarii precum producția de volum mic și mediu, laboratoare de cercetare și dezvoltare sau instituții de învățământ și este favorizat pentru dimensiunile reduse și funcționarea flexibilă. Principalele caracteristici ale montatoarelor pe bancă includ precizie ridicată, ușurință în operare și cost relativ scăzut. Componentele sale de bază includ capul de montare, sistemul de viziune, alimentatorul și sistemul de control al mișcării. Capul de montare preia și plasează componenta, sistemul de viziune identifică locația componentei și a PCB-ului, alimentatorul stochează și furnizează componenta, iar sistemul de control al mișcării asigură că dispozitivul finalizează sarcina de montare rapid și precis.

 

Întârziatultehnologia unui sistem de operare inteligent, care se combină cu starea de producție a producției chineze, aduce la iveală o nouă eră a producției digitalizate și inteligente. Acest sistem de operare a fost conceput pentru a satisface în mod special forța de muncă chineză, oferind utilizatorului o programare inteligentă cu o-touchă, care în cele din urmă economisește timp și reduce costurile de producție. Cu această actualizare a tehnologiei, procesul de producție devine mult mai eficient și mai productiv decât oricând.

 

În comparație cu programarea tradițională, acest sistem de operare poate economisi până la 90% din timpul de programare. Programarea care anterior dura ore întregi poate fi acum finalizată în doar 5 minute. Producția poate rula 24 de ore fără nicio întrerupere, ceea ce o face o soluție-eficientă din punct de vedere al costurilor pentru companii.

 

Stația de asamblare Fly Feed optimizează automat poziția alimentatoarelor, asigurându-se că duzele sunt instalate cu precizie, cu timp minim de asamblare. Sistemul calibrează automat coordonatele de aspirație ale mai multor duze pentru o eficiență maximă. Algoritmii noului sistem Automatic Layout și Shortest Path proiectați pentru asamblarea PCB garantează cel mai scurt traseu posibil pentru montarea componentelor și oferă direcția optimă.

 

În plus, biblioteca încorporată-face programarea mai convenabilă, eliminând nevoia de a scrie coduri de la zero. Sistemul de auto--inducție a coliziunii Fly Feed asigură, de asemenea, producție fără coliziuni-.

 

Acest sistem-de ultimă oră include, de asemenea, cele mai recente funcții, cum ar fi schimbarea automată a duzelor, scanarea și citirea codurilor de bare. Sistemul automat de schimbare a duzelor Fly Feed automatizează eficient procesul de instalare a duzelor, permițând producția neîntreruptă. Scanarea și citirea codurilor de bare îmbunătățesc gestionarea stocurilor și monitorizarea în timp real pe întreaga linie de producție.

 

Pe lângă caracteristicile avansate ale sistemului Fly Feed, sistemul compensează erorile stereo PCB și reduce semnificativ ajustările manuale, îmbunătățind eficiența generală a producției.

 

În concluzie, noul-sistem de operare inteligent pentru producție inteligentă este un-schimbător pentru procesele automate de producție. Acesta răspunde nevoilor producătorilor chinezi, oferă soluții pentru producția digitalizată și inteligentă și economisește timp și bani companiilor. Îmbunătățirile în ceea ce privește eficiența programării, detectarea coliziunilor și procesele automatizate fac din acest sistem soluția ideală pentru linia de producție modernă-chineză.


 

Imprimantă manuală pentru șabloane cu pastă de lipit

Această mașină este proiectată în principal pentru cerințele de imprimare cu lipire cremă sau cu lipici roșu pe plăci de circuite{0}}pe o singură față:
Placă universală de tip fagure, degetar mobil, bloc de sprijin mobil, PCB de poziționare flexibilă, comod pentru imprimare PCB dublu-față. Baza folosește placă groasă și sudură de formare, solidă puternică și uzură bine. Poziționarea plăcii de circuit adoptă acul de poziționare, tija fixă ​​și placa fixă ​​pentru poziționare, ceea ce poate asigura o poziționare convenabilă și precizie a operațiunilor repetate. Modul de pregătire se realizează prin mișcarea șabloanelor și este combinat cu ajustarea fină și corectarea axelor X și Y în platforma de imprimare, ceea ce este convenabil și rapid. Stentul din plasă de oțel folosește șurub spiralat, poate fi reglat în sus și în jos, convenabil pentru a controla grosimea PCB-ului și cantitatea de pastă de lipit de imprimare. Plăcuță cu șurub de imprimare fixată prin patru butoane rotative cu placă de presiune..Atașare: Degetare 20buc Atașare știft de poziționare 4pe.. Placă fixă ​​2buc Instrument 1buc.

 

_PARAMETRI TEHNIC:

Model

HW-S3040

Dimensiunea bancului de lucru

300*400mm

Dimensiunea maximă de imprimare

250*400mm

Viteza de imprimare

Control manual

Volumul de reglare verticală și orizontală a bancului de lucru

10 mm

Precizie de repetabilitate

±0,01 mm

Modul locație

Forma sau gaura de referință

Dimensiunea limită (l*l*h)

540*370*380mm

Greutate netă

21,15 kg

Greutate brută

22.075 kg

Contur dimensiunea pachetului

610*450*220mm

Pachetul de livrare

Mașina noastră SMT este un echipament de-înaltă precizie, iar ambalajul de export necesită o atenție specială pentru rezistența la șocuri, la umiditate-, la praf și a altor factori pentru a se asigura că echipamentul nu este deteriorat în timpul transportului.

Vom face pregătirea ambalajului înainte de ambalare, vom curăța dispozitivul de montare, ne vom asigura că interiorul și exteriorul acestuia este curat, pentru a evita praful sau resturile în echipament. Reparați părțile mobile, îndepărtați părțile vulnerabile și faceți un tratament anti-umiditate pentru mașina de plasture.

Ambalajul nostru de transport este împărțit în ambalaj intern și ambalaj extern, iar ambalajul intern este folosit în principal pentru a împacheta echipamentul cu spumă rezistentă la șocuri-sau folie cu bule, concentrându-se pe protejarea componentelor de precizie (cum ar fi capete de montare, senzori etc.). Înfășurați o folie de plastic rezistentă la apă în jurul exteriorului dispozitivului pentru a-l proteja de umiditate. Dispozitivul este apoi fixat pe o bază din lemn sau plastic pentru a preveni alunecarea în timpul transportului.

Ambalajul exterior folosește în principal o cutie puternică din lemn pentru a se asigura că grosimea și rezistența cutiei îndeplinesc standardele internaționale de transport (cum ar fi standardele ISPM15).

Recipientul este umplut cu materiale rezistente la șoc-(cum ar fi spumă, burete sau folie cu bule) pentru a se asigura că dispozitivul nu este în contact direct cu recipientul. Pentru montatorii foarte mari, un cadru metalic poate fi folosit pentru a consolida, iar exteriorul poate fi acoperit cu material impermeabil.

 

Tag-uri populare: Mașină mare de fabricare a PCB-urilor din China, fabricarea electronică a mașinii desktop, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat, en-gros, ieftin, listă de prețuri, preț scăzut, cumpărare reducere

S-ar putea sa-ti placa si

(0/10)

clearall